Saldatrice laser automatica per girante della pompa dell'acqua

La saldatrice laser completamente automatica per la girante della pompa dell'acqua adotta una tecnologia di pensiero completamente nuova di zecca, che ha una velocità di saldatura molto veloce, una buona precisione della saldatura e una buona modalità del fascio. Può raggiungere un posizionamento completamente automatico della saldatura di zecca e l'efficienza di produzione è diverse volte superiore ad altre saldature laser. Questa saldatrice laser adotta una piattaforma automatica, una tavola rotante e un raggio laser di sollevamento automatico. Con l'assistenza software della saldatrice laser, può essere liberamente modificato e il metodo operativo è semplice.

Caratteristiche dei modelli di giranti per saldatura laser:

Gli assi X, Y, Z e D del pezzo saldato sono guidati a passo, soddisfacendo i requisiti di grande corsa;

Elevata precisione di ripetibilità di posizionamento;

Punti saldabili, linee rette, cerchi, ellissi e quadrati possono essere tracciati lungo qualsiasi piano;

Alimentazione elettrica laser ad alta potenza, capace di produzione di massa 24 ore;

Un sistema di controllo del collegamento a quattro assi appositamente progettato per la saldatura laser, con prestazioni stabili e facile da usare.

I principali vantaggi delle giranti di saldatura laser sono:

(1) Può ridurre la quantità di calore immesso al minimo richiesto, con una piccola gamma di cambiamenti metallografici nella zona colpita dal calore e deformazione minima causata dalla conduzione termica.

(2) I parametri del processo di saldatura per la saldatura a passaggio singolo di piastre spesse 32mm sono stati verificati e qualificati, che possono ridurre il tempo richiesto per la saldatura a piastre spesse e persino salvare l'uso del metallo di riempimento.

(3) Non c'è bisogno di utilizzare elettrodi, non c'è preoccupazione di contaminazione o danneggiamento degli elettrodi. E poiché non appartiene al processo di saldatura a contatto, l'usura e la deformazione dell'apparecchiatura possono essere ridotte.

(4) I raggi laser sono facili da mettere a fuoco, allineare ed essere guidati da strumenti ottici. Essi possono essere posizionati ad una distanza appropriata dal pezzo in lavorazione e possono essere guidati tra strumenti o ostacoli intorno al pezzo in lavorazione. Altri metodi di saldatura non possono essere applicati a causa delle limitazioni spaziali sopra menzionate.

(5) Il pezzo in lavorazione può essere posizionato in uno spazio chiuso (sotto vuoto o ambiente gas interno controllato).

(6) Il raggio laser può essere messo a fuoco su un'area molto piccola e può saldare componenti piccoli e strettamente distanziati,

(7) La gamma di materiali saldabili è ampia e vari materiali eterogenei possono anche essere uniti insieme.

(8) Facile automatizzare la saldatura ad alta velocità e può anche essere controllata digitalmente o da un computer.

(9) Quando saldano materiali sottili o fili di diametro fine, non ci sarà alcun problema di fusione come nella saldatura ad arco.

(10) Non influenzato dai campi magnetici (saldatura ad arco e saldatura a fascio di elettroni sono più facili), può allineare accuratamente le parti saldate.

(11) Può saldare due metalli con proprietà fisiche differenti (quali resistenze diverse)

(12) Non è richiesta alcuna protezione da vuoto o raggi X.

(13) Il dispositivo può essere commutato per trasmettere il raggio laser a più stazioni di lavoro.